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一、超声波清洗机的选择

现在玻璃镜片洁净度要求越来越高，对生产玻璃镜片的生产厂家和清洗剂供应商也是一种挑战，所以镜片生产厂家必须要对选择清洗设备要有一定的认识和了解，根据清洗的实际需要选定更好的适合自身企业的清洗设备及清洗参考方案。

1、 以清洗手机玻璃镜片为例，超声波清洗机基本要求：

药水槽首先需要2个以上，药水槽加温的温度能在15-30分中之内达到清洗温度要求，如果时间太长，换药水的时候耽误生产和时间，2个药水槽有PP棉芯（不锈钢芯）过滤系统，一槽的频率控制在28K-40K之间，震头18-20个左右为宜，振动大小要是可调式的，二槽的频率为40K，震头18-20个为宜，振动大小为可调式的，所有的超声波震板必须是外置式的，不能做成槽内置式的，那样不利于以后设备清洁卫生，造成槽内振动时划伤玻璃镜片，震头基本都是国内组装，配件日本等国生产。

2、 漂洗槽一般需要4个以上，一般以6个漂洗槽为宜，至于单面溢流和四面溢流，基本区别不大，单面溢流的弊端就是溢流水流出不均匀，导致死角，但可以通过调整清洗机设备机身水平度来调整好，也可以通过开大溢流水来实现完整溢流，四面溢流固然是好，但是溢流水流失比较大，造成不必要的浪费，6个槽的漂洗槽，最好分为两组纯水独立溢流，3-5槽单独溢流，不回收溢流水，6-8槽+9槽（慢拉槽）进行独立溢流，不回收溢流水，这样可以很好的漂洗干净玻璃表面的药水残留和脏污，建议超声波清洗机不要设立喷淋槽，就算有喷淋槽最好是独立纯水进行喷淋，并不再循环利用了，这种方式比较浪费纯水，如果采用溢流回收水进行喷淋，很容易造成玻璃表面划伤和二次污染，以至于清洗不干净玻璃镜片。所有超声波漂洗槽必须是要有温度的纯水进行漂洗，无温度对玻璃表面的结构和清洁度造成影响（对玻璃造成热胀冷缩），所以在购买超声波的时候要切记；超声波的频率3-8槽全部是40K，震头基本是18-20个，振动大小均为可调式的，有的超声波机第8槽频率为60K，有的超声波机第3槽为无频率漂洗，（属于节约制造成本型）  

3、 慢拉槽一般为无频率脱水槽，其主要作用是起到玻璃清洗漂洗过后，放置于慢拉槽内进行玻璃镜片表面脱水的一个工序，慢拉槽内不能使用内置式的加温管，这样很容易造成加温管加温时从表面脱落金属氧化物，造成纯水纯度下降，玻璃表面附有杂质白点，一般采用外置铝板加热方式，或后备加热水箱进行加热，溢流水流到慢拉槽的时候必须要有高效过滤器，其实玻璃镜片在慢拉槽内沉底停留时间没有特殊要求的，能跟上烤炉和漂洗槽的节奏即可，温度能控制在50-70之间就已经足矣。慢拉托架提升时速度原则是：下快上慢，托架完全上来后，托架底部不能遮挡溢流水的溢流，防止水面灰尘溢流不出去，造成玻璃镜片慢拉附着杂质和白点，慢拉槽对于清洗来说，尤其的重要和关键。

4、 超声波机烤炉 烤炉是以2个为宜，加快生产速度和节约烘烤时间，可以交替循环使用，烤炉主要就是烤干净玻璃镜片表面的纯水，进入最后清洗的工序，烤炉对清洗也有很大的讲究的，烤炉的烘干方式目前国内生产的超声波基本都是电热丝管和灯管式加热方式，均采用风吹加热管循环方式进行烘干，温度一般控制在100-120度为宜，烤炉必须要安装百级高效过滤器，以防气流中的微小灰尘和加热管氧化物脱落，造成玻璃镜片表面有水印和白点。

二、超纯水机的选择

1、  纯水的水质要求对于清洗玻璃镜片，电阻率应该14兆以上为宜，低于这个电阻率，清洗玻璃镜片基本会有水印和白点的现象，但清洗亚克力等塑料镜片可以是电阻率10以上即可，纯水机一般能达到水质17兆左右，目前国内的纯水机技术一般是采用RO膜过滤和阴阳树脂混床电离方式进行纯水制造，手机镜片，光学玻璃厂建议使用，双混床罐的纯水机，那样可以轮换交替使用，那样不会耽误生产，目前比较先进的纯水机，还是采用RO膜+EDI过滤系统，这种纯水机不需要阴阳树脂电离过滤和再生，纯水水质持续保持稳定状态，免去很多麻烦和节约再生成本，但售价比树脂型纯水机高出一倍，但长远来看，还是EDI式的还是比较划算的。  

2、纯水机产水的大小，对于玻璃镜片厂一般选择0.5T\h、1T\h，甚至更大为宜，一台11槽超声波为例，搭配一台半吨纯水机为宜，以此类推，保证纯水供水量和溢流水供水量，摆放在超声波清洗机旁为宜。摆放太远会对水质产生影响。

三、玻璃材质的选择及其它耗材的选择

1、  镜片厂对玻璃的选择：国内一般选择洛阳玻璃厂的光学钠盐玻璃（洛玻），或者国外日本产的旭硝子和板硝子，美国的康宁等玻璃作为生产材料。

2、  钢化用的硝酸钾镜片厂一般采用国内的新疆楼兰牌硝酸钾或者以色列的海法硝酸钾，日本的三菱硝酸钾，请注意以上品牌硝酸钾都有山寨版的，请小心选择材料，对后续的清洗也有一定的影响。

3、  精雕机上的切削冷却液要选择不含任何油性成分的切削液，要选择完全水性的切削液，油性的切削液对以后清洗和平磨也有很大影响的。  

四、玻璃镜片清洗中常见的问题

标准清洗清洗方案：一槽和二槽药水槽温度：55-65度，漂洗槽和慢拉也一样，烤箱温度100-120度左右，冬天各槽温度+5度左右，每槽清洗时间 3-5分钟，振动大小每槽满频率或80%频率。纯水电阻14以上，纯水的纯度对清洗有很大影响，水质比较差的话，会有很多水印和白点的，溢流水要中等大小。药水最好是从后储液槽加入，等温度升上来后加入，并搅拌均匀溶解充分，药水更换24小时为宜，漂洗槽纯水更换1个班次为宜。

1、如果白片玻璃排除水质、清洗药水、振动最大、白片平磨下来擦架等都在水中进行、漂洗槽水已经更换后等原因，还有白点或水印，基本就是烤炉内清洁卫生造成的，基本是烤炉内部最底部四面角落有脏污或过滤器寿命到了，用干净的无尘布粘纯水或酒精擦拭干净各个烤炉角落里的脏污，并用水瓢舀一瓢纯水放置烤炉内，开启烤炉风机进行水吸附烤炉内空气流动的灰尘，换不同的位置吸附灰尘，吸附时间5-10分钟。溢流水开大一点，注意慢拉槽的慢拉速度，调节好速度，下快上慢的原则，慢拉附近不能有太大的气流流动，众所周知，纯水是超纯水，只要清洗干净了，漂洗干净了，没有用无泡的清洗剂，慢拉出来后，烤炉卫生搞好了的话，就算慢拉使玻璃表面挂满水珠，放到烤炉里去烤干也不会有水印的，因为纯水里几乎没有杂质了，哪里来的脏污附在玻璃表面随着高温烤干了啊？而且基本有水印，水印的出现的地方都在清洗架齿条的底部或上端齿条的两侧，所以值得大家去想一下；另外无泡清洗剂里含消泡剂（硅油类）很容易吸附玻璃表面，很难清洗下来，也是造成水印的一种原因。

2、  丝印成品玻璃镜片排除上述第1条的可能，还有白点的话，基本是丝印的时候，没有在洁净棚里丝印，导致丝印的时候落了很多灰尘和杂质在玻璃镜片上，随着空气湿度去丝印烤箱里烤干了这些灰尘和杂质，导致牢牢的粘在玻璃镜片表面上了，即使再厉害的超声波和药水清洗不下来白点和杂质，目前很多厂的做法是，采用无尘布和酒精或白电油简单的擦玻璃表面将灰尘等杂质擦拭松动一下，再拿到超声波清洗机上去清洗，还有的就是用碳酸钙和白电油掺和在一起，放在毛巾上搓粉，然后冲水，再拿去超声波清洗机上清洗，效果还是可以得到明显改善的。

3、测试白片玻璃和丝印成品玻璃，测试的流程可以根据你的镜片生产流程来跟进测试，看看玻璃镜片到底在哪个流程会出现上述的这些问题，白点、水印、划伤、崩边什么的，可以从开料开始，到仿形、平磨、抛光、钢化、丝印后等每个流程拿10片玻璃镜片以同样的清洗参数进行测试，找出划伤等原因，综合清洗出来的效果比例，来进行原因诊断和分析。清洗参数一定是在标准清洗方案下进行的，各种清洗指标都是合格状态下进行测试的。  

以上清洗技术是本公司多年累积的实践经验，仅供大家学习与参考。