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    应用案例
    电路板超声波中低温清洗剂案例分析
    2015-01-10 17:42:00 来源: 作者: 【 】 浏览:839次 评论:0

    电路板超声波中低温清洗剂案例分析

    清洗对象:

    电路板

    清洗条件:

    中低温超声波

    清洗目的:

    去除表面油污、脏污及松香助焊剂,方便后续处理

    清洗要求:

    表面油污、脏污及松香助焊剂去除彻底 工件无腐蚀变色,电路板不能从胶布上脱落,无水痕

    工艺流程:

    超声波清洗水洗1→水洗2→纯水洗3→烘干

    关键字:电路板、超声波、水洗、清洗、RQ-139C、BO-12

    材料为电路板,电路板上有铜、锡、银铂,极易溶于强碱也溶于稀酸,因此清洗剂用的助剂要考虑到电路板的腐蚀性。




          电路板组装前需要清洗干净油污、脏污及松香助焊剂。荣强表面活性剂可以用于金属清洗剂、电子工业清洗剂、玻璃清洗剂、线路板清洗剂、皮革清洗剂……但是本案例只针对铝合金清洗做案例分析。 清洗条件是在中低温状态下的超声波清洗方式,按照以上条件,结合荣强产品的特点,选择表面活性剂RQ-139C、BO-12,RQ-139C是特殊磷酸酯盐,能透明溶解于15%的氢氧化钠中,脱脂力强;BO-12常温或加温使用、粘度低,清洗力强,低泡沫,能有效解决松香漂浮在工作液面等问题。

    组分

    五水偏硅酸钠(清洗助剂)

    10%

    碳酸钠(清洗助剂)

    2%

    EDTA(清洗助剂)

    1%

    三乙醇胺(清洗助剂)

    4%

    1.2丙二醇(溶剂)

    8%

    RQ-139C(表面活性剂)

    8%

    BO-12(表面活性剂)

    5%

    水(清洗助剂)

    62%

    本品各组分质量配比范围为:五水偏硅酸钠5%~15%、碳酸钠1%~5%、EDTA0.5%~2%、三乙醇胺2%~10%、1.2丙二醇5%~10%、表面活性剂RQ-139C 5%~15%、表面活性剂BO-12 3%~10%、水至100

        按照5%开槽试验,使用电路板超声波中低温测试,结果如下:

    时间/分钟

    表面油污

    脏污及松香助焊剂

    外观

    2

    工件表面油去除50%

    脏污及松香助焊剂有明显减少

    无腐蚀变色

    4

    工件表面油去除95%

    脏污及松香助焊剂去除90%

    无腐蚀变色

    5

    工件表面油完全去除

    脏污及松香助焊剂完全去除

    无腐蚀变色

    漂洗烘干,工件外观无腐蚀,保持工件光亮度(证明荣强的产品清洗力强能有效处理电路板工件)


       
    该方案按照5%~10%开槽使用,超声波中低温清洗状态下,除油除松香助焊剂效果优异,漂洗后表面无残留,清洗效果相当于或略优于传统清洗剂,生产配制简单,使用方便,安全无毒、腐蚀性小,对环境无污染,价格适中。


    责任编辑:admin
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