清洗对象： | 铝材 |
清洗条件： | 中低温超声波 |
清洗目的： | 去除表面油污。 |
清洗要求： | 表面油污去除彻底，表面无变色。 |
工艺流程： | 超声波清洗——漂洗——漂洗——烘干 |
关键字：铝材，超声波、中低温、除油、
工件为铝材产品，并且材料极易腐蚀变色，表面有油污，清洗剂方案设计需在保证清洗效果的前提下，考虑配方对材料的腐蚀性。
铝材清洗是常见的一种清洗，因为铝材在部分碱性物质里容易产生腐蚀，所以在清洗剂方案设计需要适应客户要求。在荣强产品选择上，需要考虑活性剂的中低温状态下的清洗力，以及有优异渗透效果的分散剂。在中低温超声波条件下，活性剂及分散剂的选择，需要满足油污去除及渗透效果，并且考虑对材料的腐蚀性，结合荣强产品的特点，表面活性剂选择RQ-139和RQ-225复配，分散添加剂选择PH-F，RQ-139是高效的非离子表面活性剂，在中低温条件下，清洗力强，并且有一定耐碱性，RQ-225在超声波及中低温体系里，乳化除油能力强。为了更好的清洗效果选择RQ-139和225复配。为了增强对油污的螯合分散力，分散剂选择PH-F,可以有效分散油污。为了更好的确保清洗效果，结合材料的兼容性，增强除油的皂化能力，添加部分碱性物质，从成本及材料腐蚀性考虑，碱性成分选择五水偏硅酸钠，五水偏硅酸钠不会腐蚀铝材，并且对铝有保护作用，价格低廉。另外可以添加一些三聚磷酸钠增强漂洗性。按照以上设想，确定如下方案。
表面活性剂 RQ-139 | 5% |
分散剂 PH-F | 5% |
五水偏硅酸钠 | 5% |
RQ-225 | 8% |
三聚磷酸钠 | 2% |
水 | 75% |
按照5%开槽试验，使用铝材 做中低温（45℃）超声波测试，结果如下：
时间/分钟 | 表面油 | 腐蚀性 | 判定 |
3 | 工件表面油完全去除 | 铝材无腐蚀变色 | OK |
5 | 工件表面油完全去除 | 铝材无腐蚀变色 | OK |
10 | 工件表面油完全去除 | 铝材无腐蚀变色 | ok |
该方案按照5%开槽中低温超声波使用状态下，PH值在11.5-12.5之间（具体需参考水质及其它），中低温超声波状态下，除油效果好速度快，无腐蚀，工件清洗后烘干，表面颜色均匀。清洗剂无刺激性气味，操作简单，适合常见铝材油污的中低温超声波清洗。
