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    应用案例
    弹簧钢铁超声波中高温除油粉案例分析
    2015-02-27 23:44:00 来源:美高梅 作者: 【 】 浏览:627次 评论:0

    清洗对象:

    钢铁—弹簧

    清洗条件:

    中高温超声波

    清洗目的:

    去除表面油污、脏污、黑灰方便后续处理

    清洗要求:

    表面油污、脏污、黑灰去除彻底 工件无腐蚀,无水痕

    工艺流程:

    超声波清洗1→水洗1→水洗2→超声波清洗2→水洗4→水洗5→水洗6→表调锌系磷化水洗7→水洗8→水洗9→烘干喷粉

    关键字:钢铁、弹簧、超声波、水洗、清洗、PA-EH、RQ-226D

    材料为钢铁,钢铁能耐强酸强碱。


        弹簧的材料是钢铁,需要清洗干净弹簧的油污、脏污、黑灰。荣强表面活性剂可以用于金属清洗剂、电子工业清洗剂、玻璃清洗剂、线路板清洗剂、皮革清洗剂……但是本案例只针对钢铁清洗做案例分析。 清洗条件是在中高温状态下的超声波清洗方式,选择碱性的产品清洗,如保证弹簧不变色不腐蚀,按照以上条件,结合荣强产品的特点,表面活性剂选择RQ-226D、分散剂PA-EH,RQ-226D加温使用、脱脂力强、不含APEO类物质、环保、脱脂清洗力远远优于NP、OP类表面活性剂,桌越的低温中高温脱脂性,对蜡质污垢有较强的清除力,耐酸碱,与常规助剂配合便成高品质脱脂清洗剂;分散剂PA-EH是高级特殊磷酸脂,高分散高螯合力,在强碱中有较高溶解度,耐酸碱,去污力强,对污垢有强分散去除力,对锈蚀有强去除力,对黄斑印黑灰有强去除力,在加温浸泡条件下,粘度低,在固体中有很好的分散性,极优异的漂洗性、生物降解性好、环保,脱脂加强。

    A组份

    RQ-226D(表面活性剂)

    10%

    90%

    本品各组分质量配比范围为: 氢氧化钠20%~35%、氢氧化钾20%~35%、五水偏硅酸钠10%~20%、碳酸钠20~40%、三聚磷酸钠7%~20%、分散剂PA-EH 8%~20%、表面活性剂RQ-226D  10%~20%

        按照A组份5%+B组份5%开槽试验,使用钢铁弹簧超声波测试,结果如下:

    时间/分钟

    表面油污

    脏污、黑灰

    外观

    0.5

    工件表面油去除60%

    脏污、黑灰有明显减少

    无腐蚀

    1

    工件表面油去除80%

    脏污、黑灰去60%

    无腐蚀

    2

    工件表面油完全去除

    脏污、黑灰完全去除

    无腐蚀

    漂洗烘干,工件外观无腐蚀,保持工件光亮度(证明荣强的产品清洗力强,对工件无腐蚀)


    该方案按照A组份5%+B组份5%开槽使用状态下,超声波中高清洗状态下,对钢铁无腐蚀,漂洗后表面无残留,除油除黑灰彻底,生产配制简单、使用方便、安全无毒,除油速度快生产效率高,能有效保证产品的合格率。


    责任编辑:admin
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